摘要:以硅樹脂為基料，添加高補強、高絕緣、耐高溫顏、填料及高效復(fù)合型阻燃劑，配制成耐高溫高絕緣防火涂料YT09。經(jīng)檢測，YT09耐高溫涂料的耐高溫性、快速老化壽命、耐久性均符合要求，涂膜的氣味通過改進噴涂工藝和熱固化工藝也能達到要求。用該涂料噴涂的電加熱器散熱板可滿足歐盟客戶的要求。
關(guān)鍵詞:硅樹脂，耐高溫，防火涂料，噴涂工藝，電熱板
近年來歐美發(fā)達國家相繼將各類民用電器產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到我國生產(chǎn)，如何滿足客戶對產(chǎn)品性能、安全、環(huán)保的嚴格要求，同時具有低成本、低價位是各出口企業(yè)面臨并需解決的關(guān)鍵問題。佛山高明歐一電子制造有限公司為歐洲電加熱設(shè)備廠研制的各類電熱板是室內(nèi)加熱設(shè)備的核心部件，其散熱面需噴涂耐高溫(400℃以上)黑色涂料。電熱板涂層必須確保在測試中不褪色、不開裂、不粉化、不產(chǎn)生刺激性氣味。
根據(jù)客戶要求，本實驗參考電動大巴電池箱內(nèi)壁耐高溫防護涂料的組成、施工工藝等［1－4］，以硅樹脂為基料、選擇與硅樹脂兼容性能優(yōu)良的硅酸鹽如云母、滑石、磁土、氣相法二氧化硅等為填料，鉻鐵黑、二氧化錳、硬質(zhì)炭黑、石墨等為顏料，氮化硼、鈦化硼等為耐磨補強劑，對人體無毒害、環(huán)保、高效復(fù)合型阻燃劑為防火劑，研制了耐高溫防火涂料YT09，考察了涂料的耐高溫性、耐久性及氣味等性能。
1試驗
1.1主要原料
G－1富鋅底漆、GT－9云母氧化鐵底漆、YT09面漆:主要性能見表1、表2，自制;對比試驗用涂料:1007(黑銀)、9212，佛山某公司;樣板X:歐盟客戶提供。
底材:1050H18鋁板，尺寸不小于100mm
×100mm，厚度0.5～0.8mm。
1.2涂膜的性能測試
樣板制備:將鋁板去油污、用百潔布打磨;噴涂兩遍涂料，放入履帶式烘烤線，在380℃固化15～20min。個別不能加熱固化的產(chǎn)品使用自催化型高效常溫固化劑N－7，固化劑用量為涂料質(zhì)量的0.5%～2%。
許多實驗直接使用電加熱板產(chǎn)品進行測試。
涂膜的耐高溫性(自訂):將樣板放入430℃烘箱中，連續(xù)加熱120h后取出，對照未加熱樣板，觀察涂膜是否有開裂、起泡、粉化、色變等現(xiàn)象。
涂膜的快速老化壽命(根據(jù)歐盟客戶要求自訂):將噴涂了YT09涂料的加熱板部件安裝在測試角(專用設(shè)備)(見圖1)上。加熱板通電1min后升溫至340℃時立即斷電，自然降溫約30s至255℃，再次通電至340℃，將此過程設(shè)為一個周期;進行2500個周期后觀測涂膜變化。
涂膜的耐久性(參照UL1030標準自訂):
將電加熱樣板按1.08倍額定電壓通電60min，斷電，20min后再通電，將此過程設(shè)為1個周期;連續(xù)進行1000個周期后檢測涂膜變化。 |
