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更新時間:2012.02.10 瀏覽次數(shù): | ||||||
改性樹脂中再添加氫氧化鋁包覆的納米氧化硅,氫氧化鋁表面包覆改性后的納米氧化硅克服了團聚效應(yīng),當其添加量為2%時,涂層的交流阻抗值達到了108數(shù)量級,極大地提高了防腐性。黃四平等在常壓下,將乙烯基三乙氧基硅烷對三氟氯乙烯改性,結(jié)果表明,采用微波輻射合成改性氟碳涂料較常規(guī)加熱合成使涂料品質(zhì)提高,反應(yīng)時間縮短,產(chǎn)率提高,同時表明由于涂料中硅氧鏈的含量增加,提高了改性氟碳涂料的耐熱性能。宋秘釗等通過對全氟烷烴甲基丙烯酸酯和聚甲基氫硅氧烷硅氫加成反應(yīng)的影響因,確定了較佳反應(yīng)條件,為后期合成氟代聚硅氧烷共聚丙烯酸酯樹脂奠定基礎(chǔ)。沈一丁等以甲基丙烯酸十二氟庚酯和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷為主要原料,以過氧化苯甲酰為引發(fā)劑,石油醚作溶劑,合成了一種反應(yīng)性硅氟聚合物,并與甲基硅樹脂(TM-10)、聚硅氧烷(DH-40)、γ-氨丙基三乙氧基硅烷復配制得拋光磚防污涂料(FMS-SR)。結(jié)果表明,當m(TM-10)/m(DH-40)=1.8時,F(xiàn)MS-SR石油醚溶液中FMS的最佳質(zhì)量分數(shù)為3.4%時防污性能最佳。黃月文以有機硅氟材料為主要原料,通過化學改性技術(shù)和反相乳化技術(shù)分別制備了兩種溶劑型和水基疏水防污涂料,研究了它們的滲透性、疏水防污性、硬度、附著力和防腐性及其在內(nèi)外墻、衛(wèi)生間的防水抗污處理中的一些應(yīng)用。 2有機硅氟樹脂在丙烯酸酯涂料的應(yīng)用 有機硅改性丙烯酸酯類涂料具有高的粘接強度、表面硬度和耐洗刷性能及良好的耐污染性,含氟涂料不僅具有較高的粘結(jié)力和鉛筆硬度,而且具有好的耐水性、耐洗刷性、耐磨性和耐酸堿性能。李忠銘等選用八甲基環(huán)四硅氧烷/乙烯基環(huán)四硅氧烷/三氟乙酸丙烯酯的混合物作改性單體所得乳液涂料性能最優(yōu)。王仲耀等用丙烯酸六氟丁酯與乙烯基三乙氧基硅烷復合改性苯丙乳液,研究表明,聚合體系中引入有機氟、有機硅混合單體后,可以得到穩(wěn)定的核殼結(jié)構(gòu)乳液。陳美玲等采用低表面能特性的有機硅單體、有機氟單體對丙烯酸樹脂進行改性合成,當軟硬單體比值為1.2,硅單體含量為9.0%時制備的樹脂性能最好。裴世紅等利用正交實驗研究了引發(fā)劑、乳化劑、有機硅、氟的用量以及聚合溫度、單體配比等因素對乳液單體轉(zhuǎn)化率的影響,得出了制備氟硅丙乳液的最佳工藝條件。管蓉等以丙烯酸酯為主單體,以大分子有機硅和含氟單體為功能性單體,采用半連續(xù)滴加法,得到基于大分子有機硅和含氟單體的硅氟改性丙烯酸酯乳液。所制乳膠膜具有極低的表面能和很好的耐水性,對水接觸角可達118.3°,最低表面能為11.7MJ/m2,吸水率為2.3%~7.5%。邱俊杰等以氟醇和乙烯基硅氧烷為原料合成氟硅單體,然后在復合乳化劑和引發(fā)劑存在下,分別采用間歇乳液聚合法和核殼乳液聚合法將其與甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯進行乳液共聚,制備出硅氟的丙烯酸酯共聚物乳液。結(jié)果表明:硅氟單體含量為15%時,核殼法制得乳液的乳膠膜對水的接觸角達110°以上。間歇法制得的乳液更為穩(wěn)定,共聚物乳膠膜對水的接觸角均增大,但核殼法制得乳液的防水性更好。王藝峰等使用甲基丙烯酸六氟丁酯,丙烯酸異辛酯,甲基丙烯酸甲酯,甲基丙烯酸,乙烯基烷氧基硅,室溫硫化硅橡膠(RTV)等研究合成了一種含硅氟丙烯酸酯樹脂,將其與RTV組成成膜物,輔以各種助劑及填料,得到防污硅氟涂料,可用于戶外電力設(shè)施的絕緣保護。袁建軍等采用八甲基環(huán)四硅氧烷(D4),四乙烯基-四甲基環(huán)四硅氧烷(D4Vi)和三氟丙基甲基環(huán)三硅氧烷,通過預乳化和開環(huán)反應(yīng),合成了有機硅氟低聚體。 |
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