雅致化工有限公司
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| 更新時(shí)間：2011.11.13 瀏覽次數(shù)： | ||||||
| 3.2樹(shù)脂黏度對(duì)耐火極限的影響 當(dāng)溴碳酚醛樹(shù)脂黏度在30~35mPa·s時(shí)，防火涂料的耐火時(shí)間達(dá)100min以上，在此黏度條件下，防火涂料灼燒發(fā)泡倍率大、碳化層硬度高，能有效地阻止鋼結(jié)構(gòu)的溫度升高，因此合成溴碳酚醛樹(shù)脂的適宜黏度應(yīng)控制在33mPa·s左右�！ � 3.3不同異氰酸酯與季戊四醇微膠囊化后性能比較 不同材料微膠囊化后的季戊四醇加入涂料后，涂料涂膜的耐水性從4d提升到14d，附著力提高了1級(jí)，硬度也提高了1級(jí)，耐沖擊性從40cm提升到50cm，耐火極限、柔韌性與沒(méi)有加入微膠囊的涂料無(wú)太大區(qū)別。TDI有明顯的刺激性與毒性，以其制備的涂料涂膜易泛黃，耐候性差；MDI制備的涂料涂膜雖強(qiáng)度高、耐磨性好，但非常容易泛黃；HDI縮二脲雖然可用作高耐候、保光、保色性優(yōu)良的外用涂料，但其包覆的微膠囊顆粒較大，不適合加入涂料；IPDI同樣具有異氰酸酯的優(yōu)點(diǎn)，所制的涂料涂膜不泛黃，耐候性好，而且IPDI包覆的微膠囊加入涂料后的測(cè)試表明，IPDI的效果非常好。故選擇IPDI包覆季戊四醇。 3.4IPDI包覆微膠囊的反應(yīng)時(shí)間和溫度對(duì)涂層耐水性的影響 對(duì)IPDI包覆季戊四醇進(jìn)行微膠囊化，現(xiàn)對(duì)微膠囊化反應(yīng)的時(shí)間和溫度對(duì)涂層耐水性的影響作討論，IPDI包覆微膠囊反應(yīng)時(shí)間對(duì)涂層耐水性的影響，IPDI包覆季戊四醇的最佳反應(yīng)溫度為70℃，反應(yīng)時(shí)間為5h，耐水性最高可達(dá)14d。從圖2放大400倍的微膠囊電鏡照片可以看出，微膠囊顆粒圓整，表面光滑，顆粒相對(duì)均勻�！ � 3.6微膠囊化季戊四醇的用量對(duì)涂料性能的影響 涂料配方的其它組分不變，細(xì)度為30μm，改變微膠囊的加入量，考察涂料的附著力、耐沖擊、柔韌性、硬度等性能。 附著力基本都為1級(jí)，當(dāng)微膠囊的用量為6%時(shí)，涂料的附著力不太好；當(dāng)微膠囊的用量為8%和12%時(shí)，硬度為3H或4H；耐沖擊性只有微膠囊用量為6%的為45cm，其它都為50cm；柔韌性在微膠囊的用量為8%和12%時(shí)可達(dá)到2mm，其余為3mm；當(dāng)用量為8%時(shí)，耐水性可達(dá)15d。故得出季戊四醇微膠囊用量為8%時(shí)，涂料的性能最好。 4防火涂料的測(cè)試結(jié)果 通過(guò)多次試驗(yàn)，得到防火涂料的最佳配方。 5結(jié)語(yǔ) 通過(guò)溴碳酚醛樹(shù)脂合成與季戊四醇微膠囊化的實(shí)施與討論，可以得出如下結(jié)論： ⑴酚醛物質(zhì)的量比為1.00∶0.75，草酸用量為1%，用作防火涂料的溴碳酚醛樹(shù)脂的最佳黏度是33mPa·s。 ⑵用IPDI包覆季戊四醇，IPDI包覆季戊四醇的最佳反應(yīng)溫度為70℃，反應(yīng)時(shí)間為5h，季戊四醇微膠囊用量為8%時(shí)，涂料的性能最好。 ⑶經(jīng)IPDI對(duì)季戊四醇進(jìn)行微膠囊化用于防火涂料，防火涂料性能得到很大提高，耐水性達(dá)16d，附著力1級(jí)，硬度3H，柔韌性2mm，耐火極限123min。 |
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