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  氯化石蠟在鋼結(jié)構(gòu)防火涂料中的應(yīng)用  
     
更新時間:2015.05.07 瀏覽次數(shù):
 

  摘要:考察了氯化石蠟(氯烴-70)在水性鋼結(jié)構(gòu)防火涂料中的應(yīng)用情況。結(jié)果表明,氯烴-70能明顯增加涂層的發(fā)泡倍率,其在防火體系中的含量越高,涂層的耐火性能越好,但同時發(fā)泡層強度下降,添加少量的硅酸鋁纖維可以有效地解決發(fā)泡層強度下降的問題。
  關(guān)鍵詞:水性涂料;防火涂料;氯化石蠟;硅酸鋁纖維;鋼結(jié)構(gòu)
  0引言
  氯化石蠟由于具有較高的含氯量,較低的軟化溫度,在高溫下可以分解釋放出氣體,故具有阻燃、增塑和發(fā)泡的作用,同時還具有提供碳源作為成碳劑的作用[1]。氯化石蠟常用于對涂層的柔韌性要求較高的場合,如電纜防火涂料等。但是氯化石蠟在水性鋼結(jié)構(gòu)防火涂料中的應(yīng)用受到限制。因為常用的氯化石蠟是油溶性的液體,如果用在水性體系中,則需考慮其與水性體系的相容性問題。常用的解決方法是通過乳化劑將其分散,但乳化劑容易引起涂層起泡,對涂膜外觀帶來不利影響。通過反復試驗,作者選擇一種粉末氯化石蠟———氯烴-70作為水性防火涂料的助劑。本文考察了氯烴-70在乳液型水性鋼結(jié)構(gòu)防火涂料中的應(yīng)用情況。
  1實驗部分
  1.1原料
  聚磷酸銨(APP),工業(yè)級,四川都江堰海旺阻燃材料廠;季戊四醇(PER),工業(yè)級,云南天燃氣化工廠;三聚氰胺(MEL),工業(yè)級,南京金星化工廠;去離子水,自制;氯偏乳液,工業(yè)品,南通江山樹脂廠;苯丙乳液(296D-S),工業(yè)品,上海巴斯夫分散體有限公司;氯烴-70,工業(yè)級,江蘇東臺市天元化工有限公司;硅酸鋁纖維,工業(yè)級,浙江德清國泰耐火保溫材料廠;絹云母粉,工業(yè)級,滁州格銳礦業(yè)有限責任公司。
  1.2實驗步驟
  1.2.1涂料制備
  按照配方稱量基料、阻燃劑、顏填料、助劑等。在分散罐中加入一定量的去離子水,攪拌下將顏填料、防火助劑依次緩慢倒入罐中高速分散。用三輥機研磨,細度控制在50~80μm。將基料、漿料及其他輔助成分按配方規(guī)定配成涂料,調(diào)整至規(guī)定的黏度,裝罐備用。
  1.2.2標準測試樣板的制備
  參照GB1727—79采用刷涂法制備。用漆刷在規(guī)定的底板上快速均勻地沿縱橫方向涂刷,在底材上形成一層均勻的涂膜。刷涂時,不允許有空白或溢流現(xiàn)象。涂刷好的樣板平放于室溫干燥。
  1.2.3防火性能測試
  防火性能用耐火時間和發(fā)泡倍率來表示。耐火時間:用在燃燒的情況下,防火涂料發(fā)泡層不脫落,保持基材不燃燒的最長時間來衡量。發(fā)泡倍率:用防火涂料燃燒前后的涂層厚度的比值來表示,計算公式如下:
  N=(d1-d0)/d0
  式中:N—發(fā)泡倍率,d0—燃燒前涂膜的厚度,mm;d1—燃燒后涂膜的厚度,mm。
  2結(jié)果與討論
  2.1氯烴-70對發(fā)泡性能的影響
  保持其他防火助劑的比例(APP∶MEL∶PER=50∶35∶15)不變,比較添加氯烴-70前后涂層的發(fā)泡性能。其中,1號配方含有10%(質(zhì)量分數(shù))的氯烴-70,2號配方不含氯烴-70。
  氯烴-70的加入能明顯增加涂層的發(fā)泡倍率。在實驗過程中發(fā)現(xiàn),不加氯烴-70的配方,涂層受熱時,要用很長時間才熔融、鼓起,而且有很多氣體從涂層中逸出;而加了氯烴-70的配方,涂層在加熱時,可以迅速熔融、鼓起,只有少量氣體逸出;這樣就直接增加了涂層的發(fā)泡倍率。
  氯烴-70對防火涂料發(fā)泡性能的作用可從防火助劑的工作原理出發(fā)來分析。當防火涂料遇火時,基料開始吸熱熔融,引起整個涂層軟化。然后防火助劑開始發(fā)揮作用,發(fā)泡、脫水、催化、成碳作用協(xié)同進行,得到厚度增加幾十倍甚至上百倍的碳層,從而有效地隔絕熱量。這個過程中最開始的階段是十分關(guān)鍵的。就是基料的軟化熔融溫度必須略低于防火助劑的分解溫度,才能保證產(chǎn)生的氣體使軟化的涂層發(fā)泡。如果相差太多,則基料有可能在防火助劑開始分解前熱分解,發(fā)泡層就無法形成。在本研究工作中采用的基料是苯丙乳液和氯偏乳液混合物,用量比為5∶1,基料的軟化溫度為220℃左右,與防火助劑的分解溫度相差很大(聚磷酸銨:340℃;三聚氰胺:360℃;季戊四醇:345℃)[3]。這就意味著基料在防火助劑發(fā)生作用前就過早地軟化和碳化。例如試驗中觀察到2號配方表層有燃燒現(xiàn)象,因此不能有效地形成發(fā)泡層;而在1號配方中,由于含有一定量的氯烴-70,情況就不同了。氯烴-70的分解溫度在210℃左右,在基料開始軟化的時候就開始分解,釋放出的CH4和HCl氣體可以使軟化的涂層發(fā)泡,同時HCl還有良好的阻燃作用,在220~340℃可有效防止涂層的燃燒。所以在1號配方耐火試驗中未觀察到涂層燃燒現(xiàn)象。當涂層的溫度升高到340℃左右的時候,防火助劑開始發(fā)揮作用。由此可見,氯烴-70在燃燒初期保護了涂層,實現(xiàn)了涂層的梯次發(fā)泡的功能,從而達到了梯次防火的目的。
  氯烴-70對涂層具有保護功能,我們系統(tǒng)地考察了其含量的增加對延長耐火時間的作用。實驗中保持涂料的其他組分不變,只改變氯烴-70的含量。隨著氯烴-70的含量的提高,耐火時間逐漸增加。說明氯烴-70的含量越高,涂層的耐火性能就越好。
  2.3填料對防火效果的影響
  氯烴-70除了具有發(fā)泡、阻燃的功能外,對涂層有一定的增塑作用。在高溫下,氯烴-70使發(fā)泡層變得更軟、更疏松,這樣使得發(fā)泡層在高溫氣流的沖擊下容易出現(xiàn)塌陷,容易被沖刷而脫落。在上述的含氯烴-70的耐火實驗中均發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象,含量越高,塌陷的范圍越大,加熱時間越長,這種效應(yīng)就越明顯。所以需要考慮添加增強填料以增加發(fā)泡層強度。常用的增強填料有硅酸鹽類和礦物類
  [1]實驗考察了硅酸鋁纖維和絹云母粉對發(fā)泡層強度以及防火效果的影響。硅酸鋁纖維和絹云母粉的加入使發(fā)泡倍率略有下降,但增強了發(fā)泡層強度,從而延長了耐火時間。與絹云母粉相比,硅酸鋁纖維不影響發(fā)泡層的致密性。所以,硅酸鋁纖維更適合用于充當增強填料。
  3結(jié)論
 。1)氯烴-70具有阻燃、發(fā)泡的功能,在水性鋼結(jié)構(gòu)防火涂料中適量添加可以在燃燒初期保護涂層,實現(xiàn)涂層的梯次發(fā)泡功能,達到梯次防火的目的。
  (2)氯烴-70的含量越高,涂層耐火時間越長,但使發(fā)泡層強度下降,加入0.75%的硅酸鋁纖維可以有效增強發(fā)泡層的強度。

 
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