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  室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料怎么施工?  
     
更新時(shí)間:2014.08.27 瀏覽次數(shù):
 

  在CECS24:90《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》中有鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工的方法和質(zhì)量要求,請(qǐng)參閱該規(guī)范有關(guān)內(nèi)容。該規(guī)范內(nèi)容適合于室外鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工。

  以下是某施工單位的施工方案,摘錄部分內(nèi)容供您參考:

 。ㄒ唬、 施工流程及工藝

  1、基層表面處理

  A、 若鋼結(jié)構(gòu)表面無(wú)涂刷防銹漆的,則應(yīng)對(duì)其進(jìn)行防銹、清除油污,其表面防銹等級(jí)不低于St2級(jí)。

  B、 鋼結(jié)構(gòu)表面除銹達(dá)到要求后,一般應(yīng)在4-6小時(shí)內(nèi)涂刷首遍防銹漆,并按防腐標(biāo)準(zhǔn)涂刷防銹漆。

  C、 若鋼結(jié)構(gòu)表面已涂刷防銹漆的,則應(yīng)對(duì)其表面做清除油污、浮灰,達(dá)到清潔即可。

  D、 若鋼結(jié)構(gòu)表面涂刷防銹漆非常規(guī)或根據(jù)工程特殊要求需進(jìn)行界面處理的,可涂刷界面劑一道,使其防火涂料與鋼結(jié)構(gòu)表面防銹漆完全相溶以增強(qiáng)粘結(jié)強(qiáng)度。本工程已涂刷的防銹漆與所選用的防火涂料不起化學(xué)反應(yīng),無(wú)需進(jìn)行界面處理。

  2、防火涂料涂刷

  A、 防銹涂料涂刷施工準(zhǔn)備工作:

  (1) 開桶:對(duì)涂料的名稱、型號(hào)和顏色進(jìn)行檢查,是否與設(shè)計(jì)規(guī)定或選用要求相符,檢查制造日期是否超過(guò)儲(chǔ)存期,凡不符合的應(yīng)另行處理。開桶后發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象,應(yīng)將漆皮全部取出,而不能將漆皮混入漆中,以免影響質(zhì)量。

  (2) 攪拌:由于涂料中各成分比重的不同,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象,所以在使用前,必須用攪拌機(jī)將桶內(nèi)的涂料和沉淀物全部攪拌均勻后才可使用。

 。3) 稀釋:涂料在出廠時(shí),已將粘度調(diào)整到適宜于施工要求的粘度范圍,開桶經(jīng)攪拌即可使用,但由于貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫高低等不同情況的影響,在使用時(shí)有時(shí)需要用稀釋劑來(lái)調(diào)整粘度,此時(shí)可采用專用稀釋劑進(jìn)行稀釋,加入量不宜超過(guò)30%。

  B、 防火涂料涂刷施工的環(huán)境條件:

 。1) 工作場(chǎng)地:涂刷工作應(yīng)盡可能在室內(nèi)進(jìn)行,并應(yīng)保持環(huán)境的清潔、干燥,以防止已涂刷好的任何表面被灰塵、水滴、焊接下濺或其它贓物粘附在上面而影響質(zhì)量。

 。2) 環(huán)境溫度:施工進(jìn)行時(shí)的環(huán)境溫度一般控制在5-38℃之間(指涂料施工到涂層干燥固化前的整個(gè)過(guò)程期間)。

 。3) 相對(duì)濕度:涂刷施工應(yīng)控制相對(duì)濕度在90%以下,也可以控制鋼構(gòu)件表面溫度高于露點(diǎn)溫度。當(dāng)鋼構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不宜作業(yè)。

 。4) 其它方面:涂刷后4小時(shí)內(nèi)嚴(yán)防雨淋,當(dāng)使用無(wú)氣噴涂時(shí),風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)不宜噴涂。另外,對(duì)鋼構(gòu)件需在安裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接的部位,應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留出規(guī)定的長(zhǎng)度不涂刷防火涂料。

  C、 防火涂料的涂刷施工

  薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料(水性)采用噴涂,超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料(油性)采用刷涂。涂刷過(guò)程中的順序應(yīng)自上而下,從左到右,先里后外,先難后易,縱橫交錯(cuò)的進(jìn)行。依據(jù)設(shè)計(jì)和消防部門提出的防火等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)及防火涂料檢驗(yàn)報(bào)告,確定涂層厚度和涂刷道數(shù),即鋼柱2.5h=3.4mm,8-9道;鋼梁2h=2.17mm,7-8道;檁條及支撐1.5h=1.68mm,6-7道。

  (1)超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂刷

 。1.1) 涂刷前檢查基材是否已刷防銹漆,如有漏刷及脫落,要通知有關(guān)人員補(bǔ)刷后方可進(jìn)行施工。

 。1.2) 工作前將涂料攪拌均勻,方可滾刷或涂刷,每遍厚度≤0.3㎜,不得有流掛現(xiàn)象。

  (1.3) 用噴槍進(jìn)行作業(yè)前,將空壓機(jī)壓力調(diào)為≥0.4Mpa,槍口距作業(yè)面20—30㎝,每遍厚度≥0.3㎜,當(dāng)天風(fēng)力大于4級(jí)時(shí)應(yīng)停止噴涂,改用其它方法施工,以免造成浪費(fèi)現(xiàn)象。

 。1.4) 待上遍涂層表干后,進(jìn)行下一遍施工,直到符合要求的厚度為止。

 。1.5) 施工環(huán)境溫度0—35℃,相對(duì)濕度90%以下,當(dāng)風(fēng)速大于5級(jí)、雨天或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不宜施工。

 。1.6) 在對(duì)構(gòu)件進(jìn)行噴涂過(guò)程中,應(yīng)對(duì)其它構(gòu)件采取保護(hù)措施,以免造成污染。

 。1.7) 該涂料不屬于易燃易爆品,且無(wú)污染成份,可按一般物品運(yùn)輸。

 。1.8) 儲(chǔ)存時(shí)要放在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中,溫度35℃以下均可。

  (2)薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料涂刷

  (2.1 )作業(yè)前檢查構(gòu)件有無(wú)漏刷防銹漆,并去除浮土及焊渣等。

 。2.2)采用噴涂法進(jìn)行施工,噴槍距構(gòu)件≤30㎝,空壓機(jī)壓力﹥0.54Mpa,每遍厚度≤2㎜為宜。

  (2.3)涂料使用時(shí)先攪拌均勻,若覺太稠可略加自來(lái)水,加入量﹤5%/每桶,不

  得過(guò)多,否則失去粘性,影響附著力。

 。2.4) 施工環(huán)境不得有雨及結(jié)露,風(fēng)力小于4級(jí),溫度5—35℃為宜。

 。2.5) 噴涂時(shí)應(yīng)對(duì)周邊進(jìn)行遮擋,以免造成污染。

 。2.6) 再次噴涂時(shí),應(yīng)對(duì)上一遍進(jìn)行檢查,表干后再噴下一遍。

  (2.7) 儲(chǔ)存溫度5—40℃為宜,不可在陽(yáng)光下暴曬,可按一般物品運(yùn)輸。

 。3) 前后道涂刷間隔時(shí)間控制在8-10小時(shí),即前道涂刷的涂層實(shí)干后,方可進(jìn)行后道涂刷。

 。4) 該防火涂料的涂刷厚度為:2.5小時(shí)(水性):3.4mm;2.0小時(shí)(油性):2.17mm;1.5小時(shí)(油性):1.68mm。

  D、 防火涂料的涂刷修補(bǔ):

 。1)鋼構(gòu)件在包裝、貯存、運(yùn)輸、安裝工地施焊和矯正時(shí),難免會(huì)造成部分漆膜碰壞和損傷,對(duì)此必須進(jìn)行修補(bǔ)。另外還有一部分需在現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后才能進(jìn)行補(bǔ)涂。

 。2)為保證修補(bǔ)漆膜的平整度,應(yīng)在缺陷四周的漆膜10-20cm距離內(nèi)進(jìn)行修補(bǔ),使漆膜有一定斜度。

 。3) 修補(bǔ)時(shí)按原涂層涂刷工藝要求和程序進(jìn)行修補(bǔ)。

  (二)、 質(zhì)量控制:

  鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工的質(zhì)量好壞,直接影響涂層效果和使用壽命。涂料是半成品,必須通過(guò)施工涂刷到鋼構(gòu)件表面,成膜后才能起到防火保護(hù)作用,所以除了對(duì)涂刷的準(zhǔn)備工作,施工環(huán)境條件、施工方法、修復(fù)補(bǔ)涂等全過(guò)程的加強(qiáng)質(zhì)量控制外,還需對(duì)以下方面進(jìn)行質(zhì)量控制:

  (1) 必須有經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)取得上崗證的人員進(jìn)行施工。

 。2) 工程應(yīng)按使用量控制涂刷質(zhì)量。

 。3) 對(duì)涂刷的構(gòu)件表面的檢查結(jié)果和涂刷中每一道工序完成后的檢查結(jié)果都需作工作匯總。匯總內(nèi)容為工作環(huán)境溫度、表面清潔度、各層涂刷遍數(shù)、涂料種類、配料、干膜厚度等。

 。4) 檢查涂刷表面質(zhì)量應(yīng)均勻細(xì)致;無(wú)明顯色差;無(wú)流掛、失光、起皺、針孔、氣孔、返銹、裂紋、脫落、贓物粘附、漏涂等;附著力好。

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