雅致專(zhuān)業(yè)防火涂料

　　前 言

　　本標(biāo)準(zhǔn)4.2為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。

　　本標(biāo)準(zhǔn)代替GB 12441 -1998《飾面型防火涂料通用技術(shù)條件》、GB15442.1-1995《飾面型防火涂料防火性能分級(jí)及試驗(yàn)方法防火性能分級(jí)》、GB/T15442.2-1995《飾面型防火涂料防火性能分級(jí)及 試驗(yàn)方法大板燃燒法》、GB/T15442.3-1995《飾面型防火涂料防火性能分級(jí)及試驗(yàn)方法隧道燃燒法》、GB/T15442.4-]995《飾面型防火涂料防火性能分級(jí)及試驗(yàn)方法小室燃燒法》。本標(biāo)準(zhǔn)與 GB12441 -1998.GB15442.1一 1995、GB/T15442.2-1995、GB/T15442.3-1995、GB/T 15442. 4-1995等五個(gè)標(biāo)準(zhǔn)相比較有以下變化：

　　--本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)五個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行了合并；

　　--本標(biāo)準(zhǔn)增加了附錄A、附錄B、附錄C;

　　--取消了飾面型防火涂料防火性能的等級(jí)劃分；

　　--大板燃燒法中試件背火面測(cè)溫點(diǎn)由一個(gè)改為五個(gè)。

　　本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B、附錄C為規(guī)范性附錄。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)公安部提出。

　　本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)第七分委員會(huì)（SAC/TC113/SC7）歸口。

　　本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：公安部四川消防研究所。

　　本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：四川天府防火材料有限公司、杭州西子防火材料有限公司、昆山市防火材料有限公司等。

　　本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：程道彬、李風(fēng)、張才、馮軍、張慶明、丁春富、裘陸道。

　　本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

　　--GB12441 -1990、GB12441 - 1998；

--GB15442.1-1995、GH/T15442.2-1995、GB/T15442. 3-1995、GB/T15442.4-1995。

　　1范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了飾面型防火涂料的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志及包裝。

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用于膨脹型飾面型防火涂料。

　　2規(guī)范性引用文件

　　下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有 的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　GB/T 1720漆膜附著力測(cè)定法

　　GB/T 1724涂料細(xì)度測(cè)定法

　　GB/T 1727漆膜一般制備法

　　GB/T 1728-1989漆膜、膩?zhàn)幽じ稍飼r(shí)間測(cè)定法

　　GB/T 1731漆膜柔韌性測(cè)定法

　　GB/T 1732漆膜耐沖擊性測(cè)定法

　　GB/T 1733-1993漆膜耐水性測(cè)定法

　　GB/T 1740漆膜耐濕熱性測(cè)定法

　　GB/T 3181漆膜顏色標(biāo)準(zhǔn)

　　GB3186涂料產(chǎn)品的取樣

　　GB 9969. 1工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則

　　3術(shù)語(yǔ)和定義

　　下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

　　3.1飾面型防火涂料 finishing fire retardant paint

　　涂覆于可燃基材（如木材、纖維板、紙板及其制品）表面，能形成具有防火阻燃保護(hù)及一定裝飾作用

　　涂膜的防火涂料。

　　4技術(shù)要求

　　4.1 一般要求

　　4.1.1不宜用有害人體健康的原料和溶劑。

　　4.1,2飾面型防火涂料的顏色可根據(jù)GB/T3181的規(guī)定，也可由制造者與用戶(hù)協(xié)商確定，

　　4.1.3飾面型防火涂料可用刷涂、噴涂、輥涂和刮涂中任何一種或多種方法方便地施工，能在通常自然環(huán)境條件下干燥、固化。成膜后表面無(wú)明顯四凸或條痕，沒(méi)有脫粉、氣泡、龜裂、斑點(diǎn)等現(xiàn)象，能形成平整的飾面。

　　4.2技術(shù)要求

飾面型防火涂料技術(shù)要求應(yīng)符合表1的規(guī)定要求。

表1飾面型防火涂料技術(shù)指標(biāo)

　　5.1試驗(yàn)用基材

　　理化性能試驗(yàn)用基材應(yīng)符合GB/T 1727的規(guī)定要求。防火性能試驗(yàn)用基材應(yīng)符合附錄A、附錄B 及附錄C的規(guī)定要求。

　　5.2試件的制備

　　理化性能試件的制備，按GB/T 1727規(guī)定的方法進(jìn)行。防火性能試件的制備按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A、附 錄B及附錄C規(guī)定的方法進(jìn)行。

　　5.3狀態(tài)調(diào)節(jié)

　　理化性能試件應(yīng)在溫度（23士2）°C、相對(duì)濕度（50±5）%的環(huán)境條件下?tīng)顟B(tài)調(diào)節(jié)48 h。防火性能試 件經(jīng)涂刷達(dá)到規(guī)定的濕涂覆比值后，應(yīng)在溫度（23士2）°C、相對(duì)濕度（50±5） %的環(huán)境條件下調(diào)節(jié)至質(zhì)量 恒定（相隔U h兩次稱(chēng)量其質(zhì)量變化不大于0. 5%）。

　　5.4試驗(yàn)環(huán)境條件

涂料的細(xì)度、干燥時(shí)間、附著力、柔韌性、耐沖擊性及耐水性六項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在溫度（23士2）°C、相對(duì)濕度 （50士5） %的環(huán)境條件下進(jìn)行。

5.5在容器中的狀態(tài)

打開(kāi)貯存涂料的容器，用攪拌器攪袢容器內(nèi)的試樣，觀察涂料有無(wú)結(jié)塊，是否均勻。

5.6細(xì)度

按GB/T 1724規(guī)定的方法迸行，

5.7干燥時(shí)間

按GB/T 1728-1989（甲法）規(guī)定的方法進(jìn)行&

5.8附著力

按GB/T 1720規(guī)定的方法進(jìn)行。

5.9柔韌性

按GB/T 1731規(guī)定的方法進(jìn)行。

5.10耐沖擊性。

按GB/T 1732規(guī)定的方法進(jìn)行。

5.11耐水性

按GB/T 1733-1993（甲法）規(guī)定的方法進(jìn)行。

5.12耐濕熱性

按GB/T 1740規(guī)定的方法進(jìn)行。

5.13耐燃時(shí)間

按附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行。

5.14火焰?zhèn)鞑ケ戎?/P>

按附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行。

5.15炭化體積

按附錄C規(guī)定的方法進(jìn)行。

5.16質(zhì)量損失

按附錄C規(guī)定的方法進(jìn)行。

6檢驗(yàn)規(guī)則

6.1抽樣

抽取樣品時(shí)，參照GB3186規(guī)定，即n=N/2（N-總桶數(shù)，n-樣本桶數(shù)），n≥2，確定樣本桶數(shù)，隨機(jī)抽取樣本。取樣前應(yīng)將涂料攪拌均勻，再?gòu)臉颖就爸腥〕龅攘浚ㄍㄟ^(guò)計(jì)算獲得）的樣品。待混合均勻后，裝入盛樣容器中，盛樣容器應(yīng)有5%~10%的空隙。被抽樣品批量不少于1t，抽取的樣品數(shù)量不少于10kg。

6.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目

出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為在容器中的狀態(tài)、細(xì)度、干燥時(shí)間、附著力、柔韌性、耐沖擊性、耐水性、耐濕熱性及耐燃時(shí)間等九項(xiàng)。

6.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)目

型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為表1規(guī)定的所有技術(shù)項(xiàng)目。有下列情況之一時(shí)，產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：

a）新產(chǎn)品投產(chǎn)或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；

b）產(chǎn)的結(jié)構(gòu)、工藝及原材料有較大改變時(shí)；

c）產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；

d）出廠檢驗(yàn)與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；

e）正常生產(chǎn)3年或累計(jì)300t時(shí)。

6.4判定原則

6.4.1出廠檢驗(yàn)

出廠檢驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)滿(mǎn)足表1規(guī)定的技術(shù)要求，不合格的檢驗(yàn)項(xiàng)目可以在同批樣品抽樣進(jìn)行次復(fù)檢，兩次復(fù)驗(yàn)均合格后方可出廠。

6.4.2型式檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)項(xiàng)目的缺陷分類(lèi)見(jiàn)表1，產(chǎn)品質(zhì)量合格判定原則為：A=0、B≤1、B+C≤2.

7.標(biāo)志、使用說(shuō)明書(shū)

7.1產(chǎn)品的包裝標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容：

a）產(chǎn)品名稱(chēng)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、商標(biāo)；

b）生產(chǎn)企業(yè)名稱(chēng)、詳細(xì)地址；

c）產(chǎn)品型號(hào)、規(guī)格；

d）產(chǎn)品生產(chǎn)日期。

7.2產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)應(yīng)按GB 9969.1的要求編寫(xiě)。溶劑性飾面型防火涂料應(yīng)特別注明防火安全要求及人員的健康防護(hù)措施。

8.包裝、運(yùn)輸及貯存

8.1包裝

產(chǎn)品包裝桶應(yīng)貼上產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、標(biāo)志、合格證書(shū)，并應(yīng)滿(mǎn)足下列要求：

a）水性飾面型防火涂料應(yīng)采用清潔、密封的塑料桶或有塑料內(nèi)襯的容器；

b）溶劑性飾面型防火涂料應(yīng)采用清潔、密封的鐵桶。

8.2運(yùn)輸

運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)防止雨淋、曝曬、防止重壓、摔撞及倒置，并應(yīng)有明顯標(biāo)志。

8.3貯存

產(chǎn)品應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥、防止日光直射的地方，貯存溫度應(yīng)在5℃～40℃，貯存有效期不低于半年。產(chǎn)品超過(guò)有效期使用前應(yīng)檢驗(yàn)。

附錄A

（規(guī)范性附錄）

大板燃燒法

A.1范圍

本附錄規(guī)定了在規(guī)定條件下，測(cè)試涂覆于可燃基材表面的飾面型防火涂料的耐燃特性的試驗(yàn)方法。

本附錄適用于飾面型防火涂料耐燃時(shí)間的測(cè)定。

A.2試驗(yàn)設(shè)備

A.2.1試驗(yàn)裝置

試驗(yàn)裝置由試驗(yàn)架、燃燒器、噴射吸氣器等組成。（見(jiàn)圖A.1）

A.2.1.1試驗(yàn)架為30mm×30mm角鋼構(gòu)成的框架，其內(nèi)部尺寸為760mm×760mm×1400mm�？蚣芟露四_高100mm，上端用以放置試件。

A.2.1.2石棉壓板由900mm×900mm×20mm石棉板制成，中心有一直徑為500mm的圓孔。

A.2.1.3燃燒器由內(nèi)徑42mm、壁厚3mm、高42mm以及內(nèi)徑28mm、壁厚3mm、高25mm的兩個(gè)銅套管組合而成，安裝在公稱(chēng)直徑為40mm×32mm變徑直通管接頭上。燃燒器口到試件的距離為730mm±6mm。

A.2.1.4噴射吸氣器由公稱(chēng)直徑為32mm×32mm×15mm變徑三通管接頭以及旋入三通管接頭一端的噴嘴所組成，噴嘴長(zhǎng)54mm，中心孔徑為14mm。

A.2.1.5鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量（1-5）m³/min。

A.2.2調(diào)控裝置

A.2.2.1熱電偶

溫度監(jiān)控均采用精度不低于Ⅱ級(jí)，K分度的熱電偶。其中，用于火焰溫度監(jiān)控采用外徑不大于3mm的鎧裝熱電偶；用于試件背火面溫度測(cè)試采用絲徑不大于0.5mm的熱電偶，其熱接點(diǎn)應(yīng)焊接在直徑為12mm，厚度為0.2mm的銅片中心位置。

A.2.2.2溫度記錄裝置

將熱電偶產(chǎn)生的毫伏信號(hào)送至信號(hào)調(diào)理板，通過(guò)數(shù)據(jù)采集卡將模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號(hào)，然后由計(jì)算機(jī)進(jìn)行編程處理轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的溫度值。溫度讀數(shù)分辨率為1℃。

A.2.3計(jì)時(shí)器

計(jì)時(shí)器采用計(jì)算機(jī)或石英鐘，其計(jì)時(shí)誤差不大于1s/h，讀數(shù)分辨率為1s。

A.2.4燃料

燃料采用液化石油氣或天然氣。

A.2.5試驗(yàn)室

試驗(yàn)室分為燃燒室和控制室兩部分，兩室之間沒(méi)有觀察窗。燃燒室的長(zhǎng)、寬、高限定為3m～4.5m，試驗(yàn)架到墻的任何部位不得小于900mm。試驗(yàn)時(shí)，不應(yīng)有外界氣流干擾。

A.3試件制備

A.3.1試驗(yàn)基材的選擇及尺寸

試驗(yàn)基材為一級(jí)五層膠合板，基材厚度為5mm±0.2mm，試板尺寸為900mm×900mm。表面應(yīng)平整光滑，并保證試板的一面距中心250mm平面內(nèi)不得有拼逢和節(jié)疤。

A.3.2涂覆比值

試件為單面涂覆其濕涂覆比值為500g/㎡，涂覆誤差為規(guī)定值的±2%。若需分次涂覆，則兩次涂覆的間隔時(shí)間不得小于24h。

A.3.3狀態(tài)調(diào)節(jié)

試件在涂覆飾面型防火涂料后應(yīng)在溫度（23±2）℃、相對(duì)濕度（50±5）%的環(huán)境條件下調(diào)節(jié)至質(zhì)量恒定（相隔24h兩次稱(chēng)量其質(zhì)量變化不大于0.5%）。

A.4試驗(yàn)程序

A.4.1檢查熱電偶及計(jì)算機(jī)系統(tǒng)工作是否正常。

A.4.2將經(jīng)過(guò)狀態(tài)調(diào)節(jié)至質(zhì)量恒定的試件水平放置于試驗(yàn)架上，使涂有防火涂料的一面向下，試件中心正對(duì)燃燒器，其背面壓上石棉壓板。

A.4.3將測(cè)火焰溫度的鎧裝熱電偶水平放置于試件下方，其接點(diǎn)距試件受火面中心50mm（試驗(yàn)中，若涂料發(fā)泡膨脹厚度大于50mm時(shí)，可將熱電偶垂直向下移動(dòng)直至熱接點(diǎn)露出發(fā)泡層）。再將測(cè)背火面溫度的5支銅片表面熱電偶放置于試件背火面，其中1支銅片表面熱電偶放置于試件背火面對(duì)角線交叉點(diǎn)，另外4支銅片表面熱電偶分別放置于試件背火面離交叉點(diǎn)100mm的對(duì)角線上（見(jiàn)圖A.2）。每個(gè)銅片上應(yīng)覆蓋30mm×30mm×2mm石棉板一塊，石棉板應(yīng)與試件緊貼，并以適當(dāng)方式固定，不允許壓其他物體。

A.4.4開(kāi)啟計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)，然后再開(kāi)啟空氣調(diào)節(jié)閥和燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥，點(diǎn)火。在點(diǎn)燃燃?xì)獾耐瑫r(shí)氣動(dòng)計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)并開(kāi)始計(jì)時(shí)。觀察試驗(yàn)現(xiàn)象，計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)每分鐘采集一次火焰溫度和試件背火面溫度。當(dāng)試驗(yàn)進(jìn)行至5min時(shí)，燃?xì)夤┙o量應(yīng)為（16±0.4）L/min（相當(dāng)于1632kJ/min～1716kJ/min）。然后用調(diào)節(jié)空氣供給量來(lái)控制火焰溫度，整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程按時(shí)間—溫度標(biāo)準(zhǔn)曲線的要求升溫，當(dāng)試件背火面任何1支銅片表面熱電偶溫度達(dá)到220℃或試件背火面出現(xiàn)穿火時(shí)，關(guān)閉空氣調(diào)節(jié)閥和燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥，計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)自動(dòng)記錄試驗(yàn)時(shí)間。

A.4.5整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程的火焰溫度按下式計(jì)算：

T-T₀=345log（8t+1）

式中：

T—t時(shí)的火焰溫度，單位為攝氏度（℃）；

T₀—試驗(yàn)開(kāi)始時(shí)的環(huán)境溫度，單位為攝氏度（℃）；

t—試驗(yàn)經(jīng)歷的時(shí)間，單位為分鐘（min）。

表示上式的函數(shù)曲線，即時(shí)間—溫度標(biāo)準(zhǔn)曲線，如圖A.3所示，其對(duì)應(yīng)的代表性數(shù)值見(jiàn)表A.1。

表A.1 隨時(shí)間而變化的溫升表

試件中實(shí)測(cè)的時(shí)間—溫度曲線下的面積與時(shí)間—溫度標(biāo)準(zhǔn)曲線下的面積的允許偏差：

a)在試驗(yàn)的開(kāi)始10min范圍內(nèi)為±10%；

b)在試驗(yàn)的10min以后為±5%。

A.4.6每作完一次試驗(yàn)，應(yīng)在室溫降至40℃以下時(shí)，方可進(jìn)行下次試驗(yàn)。

A.4.7重復(fù)試驗(yàn)3個(gè)試件，以3個(gè)試件燃燒時(shí)間的平均值，取其整數(shù)作為其耐燃時(shí)間（min）。

附錄B

（規(guī)范性附錄）

隧道燃燒法

B.1范圍

本附錄規(guī)定了在實(shí)驗(yàn)室條件下以小型試驗(yàn)爐測(cè)試涂覆于可燃基材表面的飾面型防火涂料的火焰?zhèn)鞑ヌ匦缘脑囼?yàn)方法。

本附錄適用于飾面型防火涂料火焰?zhèn)鞑バ阅艿臏y(cè)定。

B.2試驗(yàn)設(shè)備

B.2.1隧道爐

隧道爐由角鋼架及陶瓷纖維板（或石棉水泥板）構(gòu)成（見(jiàn)圖B.1）

B.2.1.1角鋼架由32mm×30mm×2mm的角鋼焊接而成。角鋼架的頂部長(zhǎng)610mm、寬100mm，其平面的縱向與水平面成28°的夾角，為試件的支架。整個(gè)鋼架焊接在一長(zhǎng)610mm、寬100mm、厚120mm的鋼底座上。角鋼板架的低端距底185mm，高端距底座約480mm。

B.2.1.2隧道爐的煙道端為敞開(kāi)式；隧道爐低端距底座110mm中心處有一直經(jīng)為25mm的供氣孔。

B.2.1.3耐燃玻璃板觀察窗位于試件支架側(cè)下方，用一片長(zhǎng)622m、寬50mm、厚3mm的石英玻璃或耐熱高硅玻璃制成，在這塊玻璃上按25mm的間隔，從一端的100mm處至500mm處依次作上標(biāo)記。在觀察窗的上方設(shè)有向下傾斜60°的金屬遮光罩。試件支架內(nèi)為一鋸齒狀的不銹鋼標(biāo)定板，齒間距為25mm。

B.2.1.4在試板支架的側(cè)面，位于噴燈中心線上方，有一直徑為3mm的熱電偶插入孔，由此將熱電偶的熱接點(diǎn)送達(dá)試件受火點(diǎn)的背火面位置。

B.2.1.5隧道爐應(yīng)置于無(wú)強(qiáng)制通風(fēng)的室內(nèi)。

B.2.2燃燒器

B.2.2.1燃燒器系頂部直徑為20mm，高約200mm，帶有可調(diào)空氣吸入孔的煤氣噴燈。

B.2.2.2燃料可用天然氣、液化石油氣或城市煤氣。噴燈應(yīng)同所采用的燃?xì)夥N類(lèi)相適應(yīng)，以便能吸入足量的空氣從而形成藍(lán)焰燃燒狀態(tài)。

B.2.3點(diǎn)火裝置為高壓電點(diǎn)火或其他適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)火裝置。

B.2.4蓋板

蓋板有絕熱的石棉板和壓在石棉板上的鋼板組成，其尺寸均為長(zhǎng)600mm、寬90mm、厚10mm。

B.2.5溫度檢測(cè)儀表

B.2.5.1火焰中心溫度的測(cè)定均采用精度為Ⅱ級(jí)，K分度，外徑不大于3mm的鎧裝熱電偶。

B.2.5.2溫度記錄儀和溫度數(shù)字顯示儀應(yīng)與熱電偶相匹配。溫度記錄儀采用精度不低于0.5級(jí)能連續(xù)記錄的電子電位差計(jì)；溫度數(shù)字顯示儀精度為0.5%±1個(gè)字。

B.2.6計(jì)時(shí)器

計(jì)時(shí)器為具有每隔15s自動(dòng)鳴響報(bào)時(shí)功能的石英鐘。

B.3試件制備

B.3.1標(biāo)準(zhǔn)板及尺寸

B.3.1.1石棉標(biāo)準(zhǔn)板

石棉標(biāo)準(zhǔn)板尺寸為長(zhǎng)600mm、寬90mm、厚6mm～8mm。

B.3.1.2橡樹(shù)木標(biāo)準(zhǔn)板

橡樹(shù)木標(biāo)準(zhǔn)板為長(zhǎng)600mm、寬90mm、厚8mm～10mm，其氣干密度為（0.7～0.85）g/cm³（或采用氣干密度相近的殼斗科植物木材）。板面要求平整光滑，無(wú)節(jié)疤、無(wú)缺陷，紋理應(yīng)與板的長(zhǎng)度方向一致。

B.3.2試驗(yàn)基材的選擇及尺寸

試驗(yàn)基材為一級(jí)五層膠合板，厚度為（5±0.2）mm。試板長(zhǎng)為600mm、寬90mm。試板表面應(yīng)平整光滑、無(wú)節(jié)疤和明顯缺陷。

B.3.3涂覆比值

試件為單面涂覆其濕涂覆比值為500g/㎡，涂覆誤差為規(guī)定值的±2%。若需分次涂覆，則兩次涂覆的間隔時(shí)間不得小于24h，涂刷應(yīng)均勻。

B.4試驗(yàn)程序

B.4.1試驗(yàn)裝置的校準(zhǔn)

試驗(yàn)前，應(yīng)先用標(biāo)準(zhǔn)板將試驗(yàn)裝置加以校準(zhǔn)。校準(zhǔn)規(guī)定，石棉板標(biāo)準(zhǔn)的火焰?zhèn)鞑ケ戎禐椤?”，橡樹(shù)木標(biāo)準(zhǔn)板的火焰?zhèn)鞑ケ戎禐椤?00”。

B.4.1.1開(kāi)啟燃?xì)忾y，點(diǎn)燃燃料氣，調(diào)整燃?xì)夤┙o量。當(dāng)燃?xì)鉃橐夯�石油氣時(shí)，供給量約為860mL/min（相當(dāng)于90kJ/min）。吸入空氣量應(yīng)調(diào)至火焰內(nèi)部發(fā)藍(lán)，從試件背溫測(cè)試點(diǎn)測(cè)得的中部焰溫達(dá)到（900±20）℃為宜。保持系統(tǒng)的工作狀態(tài)，關(guān)閉燃?xì)忾_(kāi)關(guān)閥。

B.4.1.2將按B.3.4處理過(guò)的石棉標(biāo)準(zhǔn)板光滑一面向下，置于試件支架內(nèi)；蓋上絕熱蓋板。

B.4.1.3開(kāi)啟已調(diào)整好的噴燈燃?xì)忾y，點(diǎn)燃燃料氣的同時(shí)啟動(dòng)記錄儀，觀察噴燈火焰沿試件底側(cè)面擴(kuò)展情況，每隔15s記錄火焰前沿達(dá)到的距離長(zhǎng)度值，直至4min，關(guān)閉燃?xì)忾_(kāi)關(guān)閥，依次取下蓋板和試件。

B.4.1.4取相鄰3個(gè)最大火焰?zhèn)鞑プx數(shù)的平均值為石棉試板的火焰?zhèn)鞑ブ担╟m）。石棉標(biāo)準(zhǔn)板至少應(yīng)有兩個(gè)試板的重復(fù)測(cè)試數(shù)據(jù)，兩個(gè)試板的火焰?zhèn)鞑ブ档钠骄�值即為石棉�?biāo)準(zhǔn)版的火焰?zhèn)鞑ブ?/P>

B.4.1.5按B.3.4處理過(guò)的橡樹(shù)木標(biāo)準(zhǔn)板依照石棉標(biāo)準(zhǔn)板相同的操作程序進(jìn)行試驗(yàn)，測(cè)試像橡樹(shù)木試板的火焰?zhèn)鞑ブ担��?個(gè)試板的重復(fù)測(cè)試數(shù)據(jù)的平均值為橡樹(shù)木標(biāo)準(zhǔn)板的火焰?zhèn)鞑ブ礚（cm）

B.4.1.6隧道爐的校正常數(shù)由式（B.1）計(jì)算：K=100/(L1-L2).

式中：K-隧道爐的校正常數(shù)，單位為厘米的負(fù)一次方（cm-1）;

L1-橡樹(shù)苗標(biāo)準(zhǔn)板的火焰?zhèn)鞑ブ�，單位為厘米（cm）;

L2-石棉標(biāo)準(zhǔn)板的火焰?zhèn)鞑ブ担瑔挝粸槔迕祝╟m）;

B.4.2涂覆試件火焰?zhèn)鞑ブ档囊?guī)定

B.4.2.1將按B.3.4處理過(guò)的涂覆試件安置在隧道爐試件支架內(nèi)，涂覆面向下，依照石棉標(biāo)準(zhǔn)板火焰?zhèn)鞑ブ档囊?guī)定相同的操作程序進(jìn)行燃燒試驗(yàn)，測(cè)得涂覆試板的火焰?zhèn)鞑ブ礚（cm）.

B.4.2.2每一防火涂料樣品應(yīng)至少有5個(gè)試件的重復(fù)測(cè)試數(shù)據(jù)。

B.5火焰?zhèn)鞑ケ戎档挠?jì)算

B.5.1試板的火焰?zhèn)鞑ケ戎涤桑˙.2）計(jì)算：FSR=K(L1-L2)；

式中：FSR-試板的火焰?zhèn)鞑ケ戎担?/P>

K-隧道爐的校正常數(shù)，單位為里面的負(fù)一次方（cm-1）;

L1-試驗(yàn)的火焰?zhèn)鞑ブ担瑔挝粸槔锩妫╟m）;

L2-石棉標(biāo)準(zhǔn)板的火焰?zhèn)鞑ブ�，單位為厘米（cm）.

B.5.2計(jì)算5個(gè)重復(fù)試件火焰?zhèn)鞑ケ戎档钠骄�值，取其整�?shù)為試樣的火焰?zhèn)鞑ケ戎怠?/P>

附錄C（規(guī)范性附錄）

小室燃燒法

C.1范圍

本附錄規(guī)定了在實(shí)驗(yàn)條件下測(cè)試涂覆于可燃燒基材表面防火涂料的阻火性能的試驗(yàn)方法（以燃燒質(zhì)量損失、炭化體積表示）。

本附錄適用于飾面型防火涂料阻火性能的測(cè)定。

C.2試驗(yàn)設(shè)備

C.2.1小室燃燒箱為一鑲有玻璃門(mén)窗的金屬板箱。

C.2.1.1箱體的內(nèi)部尺寸為長(zhǎng)337mm、寬229mm、高794mm（包括伸出的煙囪和頂部回風(fēng)罩）。

C.2.1.2回風(fēng)罩與煙囪之間的間隔可上下調(diào)節(jié)，用于排走燃燒產(chǎn)生的煙氣。

C.2.2試件支撐架

C.2.2.1試件支撐架由間隔130mm的兩塊平行扁鐵構(gòu)成，扁鐵尺寸為480mm*25mm*3mm。扁鐵兩端由搭接件固定。

C.2.2.2支撐架上有一個(gè)可調(diào)節(jié)的橫條，用以固定試件的位置。

C.2.2.3支撐架底部固定一平行于箱底的金屬基座，基座上貼一塊木條，用于放置燃燒杯。

C.2.3燃燒杯由黃銅制成，外徑24mm、壁厚1mm、高17mm，容積約為6ml。

C.2.4其他

天平（準(zhǔn)確稱(chēng)量至0.1g）、鋼板尺或游標(biāo)卡尺（準(zhǔn)確至1mm）、滴定管或移液體管（準(zhǔn)確至0.1ml）。

C.3試件制備

C.3.1基材的選擇及尺寸

試驗(yàn)基材選用一級(jí)樺木五層膠合板或一級(jí)松木五層膠合板制成，尺寸為300mm*150mm*(5±0.2)mm；試板表面應(yīng)平整光滑，無(wú)結(jié)疤拼縫或其他缺陷。

C.3.2涂覆比值

試件為單面涂覆其濕涂覆比值為250g/m2（不包括封邊），涂覆誤差為規(guī)定值的±2%，先將防火涂料涂覆于試板四周封邊。24h后再將防火涂料均勻地涂覆于試板的一表面。若需分次涂覆時(shí)，則兩次涂覆的時(shí)間間隔不得小于24h，涂刷應(yīng)均勻。

C3.3狀態(tài)調(diào)節(jié)

試板在涂覆防火涂料后應(yīng)在溫度（23±2）攝氏度，相對(duì)濕度（50±5）%的條件下?tīng)顟B(tài)調(diào)節(jié)至質(zhì)量恒定（相隔24h前后兩次稱(chēng)量的質(zhì)量變化不大于0.5%）。

C.3.4試件數(shù)量。

每組試驗(yàn)應(yīng)制備10個(gè)試件。

C.4試驗(yàn)程序

C.4.1將經(jīng)過(guò)狀態(tài)調(diào)節(jié)的試件置于（50±2）攝氏度的烘箱中處理40h,取出冷卻至室溫，準(zhǔn)確稱(chēng)量至0.1g.

C.4.2將稱(chēng)量后的試件放在試件支撐架上，使其涂覆面向下。

C.4.3用移液管或滴定管取5ml化學(xué)純級(jí)無(wú)水乙醇注入燃燒杯中，將燃燒杯放在基座上，使杯沿到試件受火面的最近垂直距離為25mm。點(diǎn)火、關(guān)門(mén)，試驗(yàn)持續(xù)到火焰自熄為止。試驗(yàn)過(guò)程中不應(yīng)有強(qiáng)制通風(fēng)。

C.4.4每組試驗(yàn)應(yīng)重復(fù)作5個(gè)試件。

C.5數(shù)據(jù)處理

C.5.1質(zhì)量損失：將燃燒過(guò)的試件取出冷卻至室溫，準(zhǔn)確稱(chēng)量至0.1g,一組試件燃燒前后的平均質(zhì)量損失取小數(shù)點(diǎn)后一位數(shù)即為防火涂料試件的質(zhì)量損失。

C.5.2炭化體積：用鋸子將燒過(guò)的試件沿著火焰延燃的最大長(zhǎng)度、最大寬度線鋸成4塊。量出縱向、橫向切口涂膜下面基材炭化（明顯變黑）的長(zhǎng)度、寬度，再量出最大的炭化深度，取其平均炭化體積的整數(shù)值即為防火涂料試件的炭化體積（cm3）。炭化體積按式計(jì)算：V=∑（abh）/n

式中：V-炭化體積，單位為立方里面，（cm3）;

A=炭化長(zhǎng)度，單位為里面（cm）;

B=炭化寬度，單位為厘米（cm）;

H=炭化深度，單位為里面（cm）;

N=試件個(gè)數(shù)。

C.5.3若一組試件的標(biāo)準(zhǔn)偏差大于其平均質(zhì)量損失（或平均炭化體積的10%），需加做5個(gè)試件，其質(zhì)量損失（或炭化體積）應(yīng)以10各試件的平均值計(jì)算。

標(biāo)準(zhǔn)偏差的計(jì)算公式為：S=根號(hào)下∑ (Xi-X)^2/(n-1)

式中：S-標(biāo)準(zhǔn)偏差；

X1-每個(gè)試件的質(zhì)量損失（或炭化體積）值；

X-一組試件的質(zhì)量損失（或炭化體積）平均值；

N-試件個(gè)數(shù)。